一、通孔（Through-hole）

通孔是最常見的孔類型之一，它貫穿整個電路板，從頂層到底層。通孔主要用于插入和連接元件，如引腳或連接器，以提供穩(wěn)定的電氣連接，并增加機械強度。這類孔在PCB制造過程中需要進行金屬化處理，以實現(xiàn)電路板上不同層之間的電氣連接。

二、盲孔（Blind Via）

盲孔是只從PCB的一面延伸到內(nèi)部某一層的孔，而不穿透整個板材。盲孔主要用于連接表面貼裝元件（SMD）與內(nèi)部電路層，或者連接不同內(nèi)部層之間的電路。它們?yōu)殡娐吩O(shè)計師提供了更大的靈活性和更緊湊的布局。盲孔在多層PCB和高密度互連設(shè)計中尤為常見。

三、埋孔（Buried Via/Buried Hole）

埋孔位于PCB內(nèi)部，不穿透板材任何一面。它們完全隱藏在板材內(nèi)部，用于連接不同內(nèi)部層之間的電路。埋孔在高密度設(shè)計中可以優(yōu)化信號傳輸路徑，同時減少電路板的厚度、重量和尺寸。它們通常被用作電源或地線，以提供更好的電氣性能和抗干擾能力。

四、導(dǎo)通孔（Plated Through-hole, PTH）

導(dǎo)通孔是一種特殊的通孔，其孔壁被金屬化，以實現(xiàn)電路板上不同層之間的電氣連接。這類孔通常用于連接元器件引腳與內(nèi)部電路，或者在多層PCB中實現(xiàn)不同層之間的電氣連接。導(dǎo)通孔在PCB制造過程中需要經(jīng)過鉆孔、除膠渣、化學(xué)鍍銅和電鍍等步驟。

五、非導(dǎo)通孔（Non-Plated Through-hole, NPTH）

非導(dǎo)通孔與導(dǎo)通孔相反，其孔壁沒有被金屬化，因此不具備電氣連接功能。這類孔主要用于機械固定、散熱或標識等目的。非導(dǎo)通孔在PCB制造過程中相對簡單，只需進行鉆孔操作即可。

六、沉頭孔 

沉頭孔可能是您在 PCB 板上需要鉆制的首個螺釘孔。沉頭孔是一個具有平底、圓柱形的孔。這些孔主要鉆制在電路板表面，用于將螺帽固定在電路板內(nèi)部或與電路板表面保持齊平。

如果您采用的是擴孔方法，那就意味著您正在使用一種能在管端內(nèi)壁上形成均勻表面的鉆孔技術(shù)。為了制作出這個圓柱形的平底孔，需要使用一種具有兩種不同切割直徑的特殊鉆頭：一種用于制作緊固件本體的孔，另一種較大的鉆頭則用于制作緊固件的頭部，如螺帽。沉頭孔往往更容易鉆制，因為它們是一個直的垂直孔。

從制造的角度來看，沉頭孔相對簡單，因為需要了解和考慮的內(nèi)容相對較少——您只需明確需要鉆孔的深度以及螺釘頂部和主體的尺寸。然而，這也意味著沉頭孔僅適用于標準螺帽固定，尺寸或變化上的靈活性較小。

七、微孔

微孔是指直徑較小的孔，通常在微米級別。微孔技術(shù)的出現(xiàn)使得PCB設(shè)計師能夠在更小的空間內(nèi)實現(xiàn)更復(fù)雜的電路布局。微孔常用于高密度、高可靠性的電子設(shè)備中，如手機、平板電腦等。微孔的制造需要高精度的鉆孔設(shè)備和技術(shù)，以確?？椎木群涂煽啃浴?/p>

八、埋頭孔

與同類孔相比，埋頭孔的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。埋頭孔具有特定的形狀，與螺釘?shù)男螤钕嗥ヅ洌@意味著任何連接到它的螺帽都將位于電路板表面的略下方。孔的深度可能有所不同，具體取決于螺釘是應(yīng)該在電路板頂部可見，還是應(yīng)該擰得更深以覆蓋頂部并隱藏其外觀。

術(shù)語“埋頭孔”也可以用來描述在電路板上打孔的刀具，它允許埋頭螺釘在放置時能夠位于電路板表面下方。

鉆制埋頭孔的過程通常比沉頭孔更為復(fù)雜，因為需要精確控制實現(xiàn)此目的所需的角度和精度。

九、定位孔

定位孔是用于PCB制造和組裝過程中的輔助孔，用于精確定位和固定電路板。它們通常位于PCB的邊緣或特定位置，以確保電路板在制造、測試和組裝過程中能夠準確對齊和固定。定位孔不參與電路的連接，但對于確保電路板的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。

十、散熱孔

散熱孔是專門設(shè)計用于散熱的孔，通常較大，可以貫穿整個PCB或多個層。它們的作用是通過增加表面積和空氣流通來降低電路板上的熱量積聚，從而提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。散熱孔在高性能、高功耗的電子設(shè)備中尤為重要。

十一、插件孔（Pad孔）

插件孔需要插器件焊接的引腳孔，焊盤表面必須裸露出來。這類孔主要用于安裝傳統(tǒng)的手工焊接元件，如插件電阻、電容等。

十二、無銅安裝孔（Npth）

無銅安裝孔，也稱為螺絲孔或器件塑料固定腳，沒有電氣性能，起定位固定作用。這類孔主要用于固定電路板上的器件或組件，如螺絲孔用于安裝散熱器、支架等。

綜上所述，PCB上的孔類型多種多樣，每種孔都有其特定的功能和用途。在PCB設(shè)計和制造過程中，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求來選擇合適的孔類型。